Помощь

Уважаемый Заказчик!

Этот раздел сайта составлен нами для того, чтобы решить ряд вопросов, возникающих при выборе производительности и комплектации бетонного завода.

Компания ООО ТПК «Евразия» предлагает линейку бетонных заводов Gregory Plants с оптимальной комплектацией, учитывающей эксплуатацию заводов в условиях сурового российского климата и низкого качества инертных материалов.

Нижеприведенная информация ориентирована главным образом на потенциальных Заказчиков, которые желают подобрать индивидуальную комплектацию бетонного завода.

Шаг № 1. Производительность

Необходимо рассчитать максимальную потребность в бетоне из расчета на один час или рабочую смену в кубических метрах уплотненной (свежей) бетонной смеси. При этом необходимо учесть, что бетонную смесь невозможно изготовить с запасом и обеспечить ее длительное хранение.

Шаг № 2. Стационарный или мобильный

Учитывая специфику использования полученного бетона, выбираете тип установки бетонного завода: стационарный или мобильный (передвижной). Мобильный бетонный завод ориентирован главным образом на строительные организации, выполняющие периодическое возведение промышленных объектов, находящихся вдали от городской инфраструктуры и транспортных сетей.

Мобильные заводы используются для возведения мостов, дамб, магистралей, транспортных развязок. Стационарный бетонный завод чаще устанавливается в черте города, вблизи транспортных сетей, где нет проблем в обеспечении песком, цементом, щебнем, водой, хим. добавками.
Стационарные заводы главным образом ориентированы на строительные организации, регулярно выполняющие долгосрочные объемные объекты, возводимые в черте города, а так же для производства товарного бетона.

Шаг № 3. Выбор марки бетонного завода

На основе расчетной потребности в готовом бетоне, необходимо выбрать марку бетонного завода. Компания ООО ТПК «Евразия» предлагает следующие серии стационарных бетонных заводов Gregory Plants:

Марка	GR-25	GR-35	GR-60	GR-75	GR-100	GR-120	GR-150
Бетоносмеситель	800/500	1200/750	1500/1000	1500/1000	2000/1500	3200/2000	4800/3000

Цифра на марке бетонного завода указывает на теоретическую (расчетную) производительность в кубических метрах/час готовой смеси. Теоретическую производительность завод будет выдавать в том случае, если:

смешивание производится в автоматическом режиме;
используются все бункера заполнителей;
максимальная масса связующего материала не более 300 кг на 1 м3 бетона;
влажность песка не более 5%;
смешивание производится 15 секунд;
температура окружающей среды выше нуля;
соотношение вода/цемент равно 0.5.

Как показывает наша практика, погрешность в производительности увеличивается из-за ряда обстоятельств, таких как:

время на подъезд - отъезд автотехники для загрузки готовым бетоном;
несвоевременное наполнение силосов, бункеров инертных;
перебои в электроснабжении;
ряд человеческих факторов.

Шаг № 4. Всесезонный или летний

Исходя из специфики работы Вашей компании, делается заключение о работе завода в зимний либо летний период. Если выполнение объектов ведется круглый год, Вам потребуется утепление завода.
Утепление завода производится по следующим пунктам:

обшивка корпуса завода сандвич-панелями;
обшивка бункеров инертных материалов;
монтаж системы отопления и подогрева инертных материалов.

Компания ООО ТПК «Евразия» предлагает ряд решений по установке систем отопления бетонного завода:

установка парогенератора отечественного или импортного производства;
установка водонагревательного котла;
подключение к центральной системе отопления.

Шаг № 5. Бункера инертных материалов

Необходимо определиться с емкостью бункеров под инертные материалы (песок и щебень). В базовой комплектации бетонного завода предусмотрено, что запаса щебня хватит на 1- 1.5 часа непрерывной работы до полного опорожнения бункеров.
Компания ООО ТПК «Евразия» предлагает индивидуальные конфигурации бункеров под инертные материалы с различной производительностью и расположением на рабочей площадке.

Так например: в бетонном заводе GR-100 емкость бункеров составляет 60 куб.м (4х15). Но этот объем можно увеличить до 120 куб.м. Такое изменение конфигурации дает возможность оптимизировать работу фронтального погрузчика за счет увеличенного запаса заполнителей в начале рабочей смены.

Шаг № 6. Способы загрузки инертных материалов

Анализируя примерное расположение бетонного завода, наличие необходимой обслуживающей техники, а так же наличие свободного места на строительной площадке, необходимо определить возможности по снабжению бетонного завода инертными материалами. Компания ООО ТПК «Евразия» предлагает ряд решений и способов загрузки бункеров заполнителей:

с пандуса с помощью фронтального погрузчика;
с пандуса с помощью самосвалов;
башенным краном с помощью грейфера емкостью от 1.5 до 3 куб. м;
экскаватором, с ковшом от 0.5 до 1.3 куб.м.

Шаг № 7. Силоса цемента

Исходя из расположения вашего бетонного завода относительно транспортной сети, необходимо определить возможности обеспечения бетонного завода цементом (вяжущим) из расчета выбранной производительности и интенсивности работы.
Например:
При полной непрерывной эксплуатации завода марки GR-100 расход цемента равен 3-4 силосам (каждого объемом 100 тонн) в день. Для заполнения одного силоса объемом 100 тонн требуется не менее 3 цементовозов.
Итого:
Для обеспечения полноценной непрерывной работы бетонного завода GR-100 требуется не менее 7 цементовозов (объемом бочки 40 тонн) в день.
Итак, если Ваш бетонный завод будет располагаться вдали от транспортной сети и обеспечение цементом может быть нерегулярным, значит имеет смысл установить дополнительные емкости под цемент (силоса). Базовая комплектация бетонного завода позволяет работать с двумя комплектами силосов. Компания ООО ТПК «Евразия» разрабатывает индивидуальные проекты для работы бетонного завода с 3-мя или 4-мя силосами цемента. Для этих целей наша компания предлагает емкости вместимостью от 50 до 150 тонн. Тем самым Вы можете иметь солидный запас цемента на долгое время.

Шаг № 8. Расположение бетонного завода на площадке

Выбираем оптимальное расположение и конфигурацию бетонного завода на площадке.
Решить нужно следующее:

1. Расположение бункеров инертных материалов относительно скипа или ленточного конвейера:

расположение в линию;
перпендикулярно l-образно;
перпендикулярно Т-образно.

2. Подъезд автомиксеров под конус разгрузки бетона:

спереди;
сбоку;
с противоположных сторон (одновременно встают под загрузку два миксера);
сквозной проезд миксеров.

Эти варианты индивидуально проектируются инженерами ООО ТПК «Евразия» исходя из специфики рабочей площадки заказчика и расположением на ней силосов, бункеров, конструкций опор смесителя.

Шаг № 9. Обеспечение комплектом ЗИП

После определения желаемых параметров бетонного завода, необходимо определиться с необходимостью заказа быстроизнашивающихся частей к смесителю и другим не менее важным узлам. К быстроизнашивающимся частям относятся:

броня смесителя;
лопатки смесителя;
фильтрующие элементы силосов;
комплект подшипников;
ролики конвейера.

В базовую комплектацию поставки бетонного завода уже включен минимальный комплект запасных частей для проведения профилактических работ, связанных с электрикой, пневматикой, электроникой. При эксплуатации бетонного завода 8-10 часов в сутки в непрерывном автоматическом режиме его работоспособность рассчитана приблизительно на 150 000 – 190 000 замесов до полного износа быстроизнашивающихся частей, это около одного – полутора лет работы.

При покупке бетонного завода Gregory Plants инженерной группой «Евразия-инжиниринг» будет производиться регулярное отслеживание работоспособности эксплуатируемого бетонного завода, а так же своевременная поставка запасных частей, чтобы избежать возникновения простоев в его работе.

Более полную информацию по комплектации и другим техническим вопросам Вы можете получить, заполнив и отправив электронный опросный лист или связавшись с ООО ТПК "Евразия" по телефонам, указанным в разделе сайта "Контакты".

Надеемся на плодотворное сотрудничество и будем рады любым Вашим вопросам!